- 產(chǎn)品名稱：400噸多向鍛造液壓機-汽車萬向節(jié)叉熱擠壓液壓機
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汽車萬向節(jié)叉是汽車鍛件產(chǎn)品之一，是汽車轉(zhuǎn)向柱軸的重要組成部分，萬向節(jié)叉的生產(chǎn)制造多采用熱擠壓成型工藝，選用的生產(chǎn)設備為龍門框式結構的多向鍛造液壓機，配合模具，可一次鍛造成型。常用400噸、500噸、630噸等液壓機。該設備還可用于葉片、羊角、齒輪、閥門、推土機鏈板、連桿、斗齒、軸承、凸輪軸、法蘭、活塞桿、鑿巖釬具零件的模鍛成型工藝。
汽車萬向節(jié)叉是汽車鍛件產(chǎn)品之一，是汽車轉(zhuǎn)向柱軸的重要組成部分，萬向節(jié)叉的生產(chǎn)制造多采用熱擠壓成型工藝，選用的生產(chǎn)設備為龍門框式結構的多向鍛造液壓機，配合模具，可一次鍛造成型。常用400噸、500噸、630噸等液壓機。該設備還可用于葉片、羊角、齒輪、閥門、推土機鏈板、連桿、斗齒、軸承、凸輪軸、法蘭、活塞桿、鑿巖釬具零件的模鍛成型工藝。
400噸多向鍛造液壓機的特點：
1、400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車萬向節(jié)叉熱擠壓液壓機機身采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼件和高強度立柱，設備性能穩(wěn)定，剛性強，不變形。
2、多向鍛造液壓機結構分為：四柱式結構，操作簡單，計算機優(yōu)化設計；框架式結構，八面導軌設計剛性好，精度高，抗偏載能力強。
3、可根據(jù)不同工件尺寸以及材質(zhì)，調(diào)整系統(tǒng)壓力和擠壓速度，提高成品率；
4、多向鍛造根據(jù)產(chǎn)品形狀、工藝調(diào)整自動化模式。
5、400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車萬向節(jié)叉熱擠壓液壓機采用數(shù)控PLC可編程控制器，觸摸屏顯示， 可根據(jù)實際情況調(diào)整擠壓精度；
6、采用液壓傳動系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，不會產(chǎn)生噪音；
7、采用冷卻、過濾系統(tǒng)，保證液壓系統(tǒng)穩(wěn)定、高效工作；
8、可根據(jù)壓制不同階段，調(diào)整工作速度，提高效率的同時，提高設備使用壽命。
400噸多向鍛造成型液壓機結構組成：
400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車萬向節(jié)叉熱擠壓液壓機主機由機身、滑塊、工作臺、主缸、側(cè)缸、行程限位等組成。
1、機身
400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車萬向節(jié)叉熱擠壓液壓機的機身各部件由鋼板焊接的結構件組成，焊后經(jīng)回火處理處理消除焊接應力。其中下橫梁、支柱、上橫梁整體焊接成框架結構；機身中間設有滑塊，滑塊導板采用A3+CuPb10Sn10復合材料，支柱上的導軌采用可拆卸導軌。
2、上梁、底梁和支柱
上梁、底梁和支柱由Q235-B鋼板焊接而成，焊后進行回火處理消除內(nèi)應力，確保設備自身結構和精度穩(wěn)定性。上梁上加工有主缸安裝孔，支柱上安裝有可調(diào)的滑塊導向塊。
3、滑塊
400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車萬向節(jié)叉熱擠壓液壓機的滑塊為鋼板焊接結構，鋼板為Q235-B鋼板，焊接后進行回火處理消除應力，滑塊上平面與主缸活塞桿連接，滑塊下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置圖制作。滑塊四角裝有可調(diào)的導向塊，導板采用銅基復合材料，保證潤滑和耐磨性能良好，與支柱上的導軌組成四角八面90度導軌，保證滑塊導向精度。
4、主缸
400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車萬向節(jié)叉熱擠壓液壓機的主油缸采用單缸結構，活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鍛件，表面經(jīng)淬火處理以提高硬度；缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鍛件，以保證材質(zhì)的均勻性，油缸密封采用進口材料優(yōu)質(zhì)密封
5、側(cè)缸
400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車萬向節(jié)叉熱擠壓液壓機的左右側(cè)面各設一個需求噸位的側(cè)缸，各帶一個400x400的壓頭，活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鍛件，表面經(jīng)淬火處理以提高硬度；缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼鍛件，以保證材質(zhì)的均勻性，油缸密封采用進口材料優(yōu)質(zhì)密封圈密封。
6、行程限位
400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車萬向節(jié)叉熱擠壓液壓機的主行程限位采用位移傳感器控制。
7、外觀顏色
機器的外觀顏色由用戶提供色標或色板。若用戶未提供色標，就按液壓機廠家默認的顏色噴涂。
汽車萬向節(jié)叉整體鍛造工藝：
1、擠壓節(jié)叉：將400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車萬向節(jié)叉熱擠壓液壓機壓力設置為400噸/13mpa，擠壓節(jié)叉，然后將液壓鍛造機的主缸與側(cè)缸退回；
2、拉伸中孔：將400噸多向鍛造液壓機的下沖頭移到抽孔位置，液壓鍛造機的主缸與側(cè)缸同時壓下，加壓到9mpa使抽孔到位，然后將主缸與側(cè)缸同時退回；
3、花鍵抽齒：將400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車萬向節(jié)叉熱擠壓液壓機下沖頭移到抽齒位置，400噸液壓鍛造機的主缸與側(cè)缸同時壓下，加壓到4mpa，直至抽齒至所需尺寸，然后主缸與側(cè)缸同時退回；
4、出模：將產(chǎn)品出模，擠壓完成，得毛坯成品。
山東威力重工設計生產(chǎn)400噸多向鍛造液壓機的優(yōu)勢特點：
1、400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車萬向節(jié)叉熱擠壓液壓機主機結構剛度大，因為主要設計時需要充分考慮其抗偏載能力，所以，主機結構的剛度和強度都要比普通液壓機要高，同時還要考慮到鍛造工作環(huán)境的惡劣條件，液壓機要有很好的抗碰撞能力。
2、400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車萬向節(jié)叉熱擠壓液壓機的升降壓速度、工作速度快。只有通過快速鍛造，才能夠有效的降低鍛造成本。
3、鍛造液壓機運行安全可靠，維修保養(yǎng)要快捷且方便，特別是大噸位鍛造的液壓機，如果液壓機的故障率高，鍛壓件在加熱爐保溫時間過長的話，從而造成能源的浪費。
4、還需要充分考慮液壓油防燃的問題，鍛造液壓機必須充分考慮安全問題，因為液壓油的燃點較低，如果不考慮安全問題的話，如果一旦出現(xiàn)火花，后果相當嚴重。
5、需要充分考慮國內(nèi)中小型鍛造廠的經(jīng)濟實力，關于液壓機設備的配置要適中，影響到設備運行可靠性的關鍵元器件需要用品牌好的產(chǎn)品，其它的一些輔助元器件盡可能用國產(chǎn)的，這樣能夠使400噸多向鍛造液壓機-400噸汽車萬向節(jié)叉熱擠壓液壓機設備的性價比更優(yōu)。
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