- 產(chǎn)品名稱：2000噸液壓機_2000T四柱液壓機_SMC汽車保險杠液壓機
- 推薦度：
本機為一臺2000噸液壓機，從機身結構看，為三梁四柱液壓機，根據(jù)其生產(chǎn)工藝，公司也可為客戶設計定做2000噸框架式液壓機、2000噸龍門框式液壓機等?？蛻舳ㄗ鲞@臺2000噸液壓機_2000噸四柱液壓機設備，主要用于模壓SMC汽車保險杠，是沃爾沃汽車公司專門來公司考察，與技術詳細溝通后，定做的這臺2000噸SMC汽車保險杠液壓機。目前，該設備使用效果好，模壓成型SMC汽車保險杠尺寸精度高、重復性好，表面光潔，無需二次修飾，能一次成型結構復雜的制品，適合批量生產(chǎn)，價格相對較低。除此以外，2000噸液壓機設備還適用于模壓生產(chǎn)SMC汽車導流罩，玻璃鋼風機罩殼等。。
液壓機在SMC汽車配件領域的應用：
SMC車前中門、SMC保險杠、燈板、SMC風檔立柱，SMC卡車司機倉大頂、前中段、SMC保險杠、SMC面罩、導流罩、A立柱、SMC發(fā)動機隔音罩、SMC電池托架、車下體保護罩、SMC擋泥板、SMC翼子板、儀表板板骨架、SMC行李箱擱板等部件等。
2000噸液壓機_2000噸四柱液壓機_2000TSMC汽車保險杠液壓機整個系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠、使用壽命長、泄露少、故障點少。電器系統(tǒng)采用“PLC”可編程控制器控制，并可根據(jù)用戶要求配置比例調(diào)壓、行程數(shù)顯、光電保護裝置及移動工作臺（方便更換模具）。該系統(tǒng)液壓機具有上滑塊及下液壓墊的雙動功能，根據(jù)用戶要求液壓墊可設為頂出器，也可作拉伸之用?？蓪崿F(xiàn)定壓、定程兩種工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調(diào)。工作壓力行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整。
工作原理：
2000噸液壓機_2000噸四柱液壓機_2000TSMC汽車保險杠液壓機采用液壓成型原理，液壓缸是其成型部件，一臺設備包含主油缸、布料缸、脫模缸，由缸筒、缸蓋、活塞和活塞桿、密封件、緩沖裝置等組成，液壓油經(jīng)過液壓泵傳輸?shù)揭簤焊變?nèi)，系統(tǒng)內(nèi)的液壓油在單項閥的作用下不能返回油箱，只能不斷輸送到油缸內(nèi)，使系統(tǒng)壓力提高，推動活塞桿運動；控制系統(tǒng)給液壓電磁閥一個信號，換向閥開啟，使油缸另外一個腔的油液流會油箱。
設備特點：
1、2000噸液壓機_2000噸四柱液壓機_2000TSMC汽車保險杠液壓機采用優(yōu)質的伺服驅動液壓系統(tǒng)，與傳統(tǒng)液壓設備相比，可節(jié)能達20-50%;
2、液壓系統(tǒng)可滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，運動更平穩(wěn)靜音，有效提高運行速度，生產(chǎn)效率提升約35%;
3、2000噸液壓機_2000噸四柱液壓機_2000TSMC汽車保險杠液壓機采用數(shù)控技術進行比例控制、微動控制、同步控制、調(diào)頻控制以及PLC可編程序控制、觸摸屏數(shù)顯等，可對壓力、速度、行程等相關參數(shù)進行設定和顯示，實現(xiàn)人機對話;
4、 液壓電氣系統(tǒng)可完成拉伸、壓邊、頂出等動作要求,具有過濾和潤滑液壓系統(tǒng)的功能;
5、實現(xiàn)自動生產(chǎn)，不需要人工操作，就可通過電氣系統(tǒng)完成整個生產(chǎn)過程;
6、具有一機多用的功能，更換模具可生產(chǎn)不同產(chǎn)品，一鍵自動生產(chǎn)，不需要在設備上操作，安全性高。
2000噸液壓機_2000噸四柱液壓機_2000TSMC汽車保險杠液壓機主要由主機、油缸、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成，具體結構介紹如下：
1、設備主機：
1.1、2000噸液壓機_2000噸四柱液壓機_2000TSMC汽車保險杠液壓機包括上梁、滑塊、立柱等，上梁、滑塊、工作臺三大件均采用45號整體鑄鋼件，經(jīng)計算機優(yōu)化，設備強度高，抗變形能力強；
1.2、工件經(jīng)過回火或振動實效降低內(nèi)應力，保證了主機精度長期不變；
1.3、鑄鋼件經(jīng)數(shù)顯鏜床、龍門銑等設備加工而成；
1.4、2000噸液壓機_2000噸四柱液壓機_2000TSMC汽車保險杠液壓機每個立柱上采用四螺母結構，上梁與工作臺均提高了預緊性能，保持精度穩(wěn)定性，提高了2000噸四柱液壓機壽命；
1.5、在主機右側行程開關處安有標尺，便于確定各個發(fā)訊位置。
2、設備油缸：
2.1、2000噸液壓機_2000噸四柱液壓機_2000TSMC汽車保險杠液壓機油缸結構為缸體、活塞桿、活塞頭、缸口導套、法蘭等；
2.2、作為重要件的主油缸缸體用整體鍛件，并且進行探傷實驗，保證每個缸體零缺陷；
2.3、缸體內(nèi)部采用粗車、精車、滾壓等工藝，保證缸體內(nèi)壁光潔度，為Ra0.2-0.4，比同行為提高二個等級，保證了密封效果，延長了密封壽命；
2.4、主缸缸口密封采用進口材料，特殊結構密封，密封效果遠遠好于目前市場上采用的YA圈和YX圈。
3、設備液壓系統(tǒng)：
3.1、液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，結構緊湊，減少泄漏點，響應時間快；
3.2、液壓系統(tǒng)中的主泵采用恒功率高壓柱塞泵，浸油立式安裝，減少了噪音，吸油效果好，提高了泵的壽命；
3.3、2000噸液壓機_2000噸四柱液壓機_2000TSMC汽車保險杠液壓機主缸上面設有大容積的充液箱，保證快速充液，減少上壓時間，增大散熱面積，降低油溫。
4、設備電氣系統(tǒng)：
4.1、箱體由專門的專業(yè)廠家制造，經(jīng)噴涂完成，完全符合國家標準；
4.2、電氣元件(沒有特殊要求)均為國內(nèi)優(yōu)選件，質量可靠；
4.4、主控制箱與油箱一體，結構緊湊，并有可移動式控制臺，提高了操作安全性。
安裝注意事項：
1、安裝前
2000噸液壓機_2000噸四柱液壓機_2000TSMC汽車保險杠液壓機安裝前應先根據(jù)裝箱單檢查各零部件、標準件數(shù)量是否正確；根據(jù)總裝圖，確定零部件的安裝位置；根據(jù)地基圖的要求，檢查地基的澆注情況；
2、安裝要求
2000噸液壓機_2000噸四柱液壓機_2000TSMC汽車保險杠液壓機應按地基圖的要求，安裝在堅固的地基上，調(diào)整水平，緊固地腳螺栓，再進行電氣控制部分的接線和液壓部分的管路安裝；
3、安裝檢查
安裝完成后，需進一步檢查設備各聯(lián)接處的緊固情況，及各運動部位是否靈活，電氣控制部分的接線是否正常，液壓管路接頭是否完好，各潤滑點是否加足油，以待試機。
模壓SMC汽車保險杠主要考慮因素：
1、設備噸位
在選擇復材制品模壓成型工藝時，液壓機（模壓機）的噸位選擇可按照制品少承受的單位壓力來選擇壓機的噸位。而對于模壓料需橫向流動的偏心制品或深度尺寸大的制品，壓機噸位可以按照制品投影面積承受高達21-28MPa的單位壓力來計算壓機噸位。
2、壓機開口
2000噸液壓機_2000噸四柱液壓機_2000TSMC汽車保險杠液壓機開口（開距）是指壓機活動橫梁退回高點至工作臺面的中間距離。對于復合材料模壓成型機開口選擇一般是大于模具高度2-3倍
3、壓機行程
壓機行程是指壓機活動橫梁可移動的大距離。對于復合材料模壓成型機行程選擇如模具高度500mm，壓機開口我們選擇模具高度的2.5倍1250mm，那我們設備行程應不小于800mm。
4、壓機臺面尺寸
對于小噸位壓機或者小制品，其壓機臺面選擇可以參考模具的尺寸同時壓機左右臺面大于模具尺寸單邊300mm，前后方向大于200mm即可。如大噸位壓機或大制品生產(chǎn)出來需多人協(xié)助將產(chǎn)品移出，那應考慮人員進出壓機臺面的格外尺寸。
5、壓機臺面精度
當2000噸液壓機_2000噸四柱液壓機_2000TSMC汽車保險杠液壓機的大噸位全部均勻的施加于2/3臺面的面積上時，活動橫梁和壓機臺面被支撐在四角支座上時，其平行度為0.025mm/m。
6、壓力增長
當壓力從零增長到大噸位時，所需要的時間一般控制在6s內(nèi).
7、2000噸四柱液壓機速度
一般情況下壓機運行速度分為五種速度：快速200-400mm/s，慢速6-15mm/s，壓制（預壓）速度0.5-5mm/s，開模速度1-5mm/s，回程速度200-300mm/s。人性化的速度調(diào)節(jié)更能杜絕制品殘次量。
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